豆制品加工产业蓬勃发展,但其废水的 高浓度、强波动、易酸化 特性,常让常规处理系统 “不堪重负”。某食品园区豆制品企业,废水规模达 160m³/d,生产废水 COD 高达 20000mg/L,清洗废水 SS 超 11000mg/L,且因间歇生产导致水质水量剧烈波动,原处理站出水频繁超标。漓源环保依托 19 年工业废水处理经验 与 1000 + 成功案例,为该类废水定制 “预处理稳质 + 厌氧降荷 + 好氧脱氮” 三级工艺,实现高效达标。
一、豆制品废水特性解析(以案例企业为例)
(一)水质参数与来源
指标
数值
污染本质
废水来源
COD
20000mg/L
植物蛋白、多糖、有机酸
泡豆水、浆渣分离水
BOD₅
7000mg/L
易降解有机物(蛋白 / 糖类)
压榨水、洗豆水
SS
11000mg/L
豆渣、悬浮颗粒
清洗废水
氨氮
80mg/L
蛋白分解产物
生产废水
pH
5.0~5.5
有机酸积累
发酵 / 浸泡工序
(二)核心治理难点
高浓度冲击:生产废水 COD 瞬间达 20000mg/L,远超常规生化系统负荷;
酸化风险:pH 低至 5.0,厌氧系统易因产酸菌过度繁殖导致 “酸化崩溃”;
波动剧烈:间歇排水使 COD 波动达 ±5000mg/L,微生物难以适应;
氨氮协同:80mg/L 氨氮需同步脱除,传统好氧工艺易因碳氮比失衡失效。
二、漓源环保三级协同处理工艺(原理 + 创新)
(一)预处理:稳质调酸 + 固液分离
工艺:调节池→混凝气浮
调节池:设计 HRT≥12h,通过 “均量 + 调酸(投加 Na₂CO₃ 升至 pH 6.5)”,消除水质波动对后续工艺的冲击;
混凝气浮原理:
投加 定制型混凝剂(针对蛋白类悬浮物),通过电中和破坏豆渣胶体稳定性;
溶气水产生 50μm 微气泡,黏附絮凝体上浮,SS 去除率≥90%(11000→1100mg/L),同时去除 30% 胶体态 COD;
漓源创新:优化药剂配比,较传统工艺节省 25% 药耗,浮渣含水率低至 85%,便于后续资源化(豆渣回收)。
(二)厌氧核心:UASB 颗粒污泥高效降荷
工艺:UASB 反应器(或 EGSB,按需选择)
降解原理:
高分子蛋白在水解菌的作用下分解为氨基酸,氨基酸在产酸菌的作用下转化为乙酸,乙酸再在产甲烷菌的作用下分解生成甲烷(\(\text{CH}_4\))和二氧化碳(\(\text{CO}_2\))
关键设计:
驯化 耐高 COD 颗粒污泥(粒径 2~5mm),在 COD 20000mg/L 下仍稳定产甲烷;
采用 脉冲布水系统(漓源专利),防止污泥沉积,提升传质效率;
处理效果:COD 从 20000→4000mg/L(去除率 80%),产气率 0.35m³/kg COD,实现能源回收。
(三)好氧强化:接触氧化 + 脱氮协同
工艺:A/O 生物接触氧化池
降解与脱氮原理:
好氧段:生物膜(含 Pseudomonas、Bacillus)降解有机物,硝化菌将 NH₃-N 氧化为 NO₃⁻;
缺氧段:反硝化菌以废水中残留有机物为碳源,将 NO₃⁻ 还原为 N₂;
漓源优化:
填料选用 立体网状聚氨酯(比表面积 1200m²/m³),生物量提升 2 倍;
控制 碳氮比(C/N=8~10),无需外加碳源,氨氮去除率≥90%(80→8mg/L);
防污泥膨胀:通过 短时曝气 + 间歇搅拌,抑制丝状菌过度繁殖,保障系统稳定。
(四)深度处理:膜过滤保障达标
工艺:MBR 膜池(或砂滤 + 消毒)
截留残留悬浮物、微生物,确保出水 SS≤10mg/L,COD≤50mg/L,满足《污水综合排放标准》一级要求;
若需回用(如车间冲洗),可串联 超滤 + 反渗透,实现水资源循环。
三、工程案例验证(漓源环保实操)
项目:某豆制品加工企业(160m³/d)
进水水质:COD 20000mg/L,SS 11000mg/L,氨氮 80mg/L,pH 5.2;
工艺路线:调节池→混凝气浮→UASB→A/O 接触氧化→MBR;
出水效果:
指标
出水浓度
去除率
达标情况
COD
45mg/L
99.8%
优于一级标准
SS
8mg/L
99.9%
—
氨氮
7mg/L
91.3%
—
pH
6.8~7.2
—
中性稳定
四、漓源环保核心竞争力
经验壁垒:19 年专注工业废水,累计完成 20+ 豆制品废水案例,深度掌握蛋白类废水的降解规律;
工艺创新:
开发 “抗酸化厌氧菌群”,在 pH 5.5 下仍保持 80% 以上 COD 去除率;
定制 脉冲布水 UASB,解决高 SS 废水的污泥堵塞难题;
全链服务:从水质检测(配备蛋白 / 多糖分析仪)到工艺设计、运维调试,提供 “一站式” 解决方案,针对 间歇排水企业 增设应急缓冲模块;
资源化延伸:厌氧沼气用于锅炉供热,浮渣回收制有机肥,实现 “变废为宝”。
结语
豆制品废水的治理核心是 “稳质抗冲击 + 分级降解 + 碳氮协同”。漓源环保通过 19 年技术沉淀,将高浓度、强波动的豆制品废水转化为稳定达标系统,既解决了酸化、污泥膨胀等行业痛点,又通过资源化设计降低运行成本。该方案已在长三角、珠三角等豆制品产业聚集区广泛验证,为食品加工企业提供可靠的环保支撑。